热风烤机稳定运行依赖于规范的操作流程与科学的维护管理。以下从设备调试、工艺控制到日常维护三个维度，梳理关键操作要点：

一、开机前检查

风道系统检测：确认热风循环风机运转平稳（振动值≤0.3mm/s），风道连接处密封条无老化开裂。某烘焙企业曾因风道漏风导致产品受热差异达15%，次品率显著上升。

温度校准验证：使用高精度测温仪（分辨率0.1℃）在烤盘中、四角及出风口五处同步检测，温差超过±5℃需重新校准温控系统。

烤盘预处理：新烤盘使用前需涂刷食用级植物油，经220℃空烧20分钟形成保护膜，避免产品粘连。

二、工艺参数控制

温度梯度管理：

预热阶段：按3-5℃/分钟速率升温至目标值

烘焙阶段：面火与底火温差控制在±8℃内，酥皮类产品建议面火高8-12℃

湿度动态调节：

软质面包：开启蒸汽装置，维持腔体湿度65%±5%

脆性饼干：关闭蒸汽功能，湿度控制在25%以下

时间精度控制：采用电子计时系统（误差≤0.5秒），实验数据显示每超时30秒，产品含水率下降约0.3%。

三、停机后规范维护

深 度清洁流程：每日生产结束后，用软毛刷清理加热管表面积灰（积灰厚度＞0.8mm会导致热效率下降10%），禁用金属刮具防止损伤涂层。

传动部件保养：每月为风机轴承补充耐高温润滑脂（工作温度范围-20℃至250℃），单次加注量控制在2-4ml。

电气系统检测：每季度使用兆欧表检测加热元件绝缘性能（阻值≥1MΩ），确保无漏电风险。